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PVC制袋机制袋时受哪些因素影响?
    点击数:306         日期:2018-12-22
PVC制袋机用于生产各种PVC材质的袋子。制袋时,PVC制袋机主要受到三个因素的影响:热封温度、热封时间和热封压力。
    1、热封温度
    作用:加热粘合膜层,使之处于一个理想的粘流状态。
    PVC塑料没有固定的熔点,只有一个范围,即当温度加热到这个范围时,薄膜进入熔融状态。热封温度的上限时分解温度,下限是粘流温度,这两者的差值是衡量热封难易的关键。如何选择热封温度?需要根据PVC材料的特性、薄膜厚度、热封面积等来设定,若同意部位烫压次数多,温度适当降低,若热封面积大,温度要略高。
    2、热封时间
    指的是薄膜在热切刀下停留的时间。热封时间对热封口强度和外观具有重要的影响。制袋机虽然热封温度和压力不变的情况下,热封时间月初,粘合更牢固,但热封时间不宜过长,过长会影响外观平整、恶化密封性能。
    3、热封压力
    热封强度需要靠施加热封压力来实现,压力的大小随着薄膜的厚度和热封宽度增加而增大。若热封压力不足,会导致热封不上等;若热封压力过大,会出现挤出熔融材料的现象,影响热封效果,降低热封强度。制袋机压力的变化还会改变热封特性,所以实际操作中,热封压力要根据情况调节。
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